ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЕЛЛЕТ ИЗ ОПИЛОК

Превращает щепки разных размеров в опилки, оптимальные для гранулирования. Работает с сырьем с влажностью до 30%.

В комплекс входит:

• бункер для щепы емкостью 1,5 м3 или 3 м3 с возможностью дополнительного наращивания бортов;
• наклонный ленточный транспортер с V-образными скребками;
• дробилка щепы с комплектом из 64 4-сторонних молотков;
• Аспирация с 3-мя рукавными фильтрами;
• циклон с выгрузочным шлюзом.

Если влажность исходного сырья превышает 13%, перед гранулированием опилки нужно подвергнуть принудительной или естественной подсушке.

Насыпает опилки в гранулятор тонкой струйкой или широким потоком в соответствии с потребностями гранулятора. Предусмотрена плавная регулировка.

В зависимости от выбранного гранулятора устанавливаем в линию следующие шнеки:

• ШТП-0,6 – компактная модель с колесами под грануляторы мощностью 7,5 кВт – 22 кВт.
• ШТП-ЗК-0,6 – аналог предыдущего шнека, но с дополнительной функцией смешивания. Используется, когда нужно смешать несколько видов опилок, добавить отходы подсолнечника для лучшего слипания частиц и т.п.
• ШТП-1,5 – модель для грануляторов 22 и 37 кВт. Предусмотрена возможность установки дополнительной головы, когда потребуется увеличение производительности линии.
• ШТП-3 — чаще всего 2-главый вариант, обслуживающий одновременно 2 одинаковых (по 22, по 37) или разных грануляторов (22 + 37).

Перерабатывает сырьё в твердые гладкие гранулы диаметром 6 или 8 мм (международный стандарт для топливных пеллет).

В линии можно использовать оборудование с мощностью двигателя 11, 15, 22 или 37 кВт. Если производительности недостаточно, установим 2 гранулятора для параллельной работы.

На выходе из гранулятора температура гранул составляет 70–90° C, поэтому, чтобы ее снизить и добавить жесткости пеллетам, используют охладитель.

В его составе:

• нория или наклонный транспортер для забора пеллет от гранулятора;
• охлаждающая колонка с производительностью 1000 кг/ч или 2000 кг/ч (модель для линий с двумя грануляторами по 37 кВт);
• малая нория или наклонный транспортер для перегрузки гранул на вибростол;
• вибростол с выгрузкой в мешки (если гранулы не нужно фасовать) или в лоток нории.

Вертикальный ковшовый транспортер, забирающий просеянные гранулы с вибростола и заполняющий бункер дозатора.

Используем 4 модели в зависимости от выбранного дозатора и производительности линии.

Высыпает в тару заданный вес гранул с точностью 1,5 г. Подходит для тары от 2 до 50 кг с произвольным шагом.

Предлагаем 2 модели:

• ДВ-0,6 с малым бункером (для линий небольшой производительности и случаев, когда дозатор обслуживает отдельный оператор);
• ДВ-1,5 с большим бункером для готовых гранул.

Качественное оборудование, проверенное тысячами других клиентов

К примеру, двигатели всегда снабжаются 3-уровневой защитой, расходные материалы и ответственные узлы проходят закалку. По просьбе клиентов продолжаем вносить мелкие усовершенствования.

Послепродажный сервис

Проводим обучение по пользованию (у себя), предоставляем дополнительные текстовые материалы, видео с объяснениями, ответственные специалисты (электрик, конструктор, сервис-менеджер) консультируют в телефонном режиме.

Производим все необходимые расходные материалы (матрицы, ролики, сетки, молотки), держим на складе запас запчастей (подшипники, сальники).

Быстро обрабатываем гарантийные случаи: определяем причины поломки, ремонтируем за свой счет или отправляем новый узел.

Возможности перемен

При переезде в новое помещение конфигурацию линии легко изменить, потому что все элементы соединены гибкими шлангами, а провода имеют запас длины.

Не хватает производительности – можно заменить только гранулятор или поставить дополнительный.

Элементы линии можно покупать не одновременно. Многие клиенты стартовали с набора гранулятор + шнек, а позже приобрели другие составляющие.

Мы не прекращаем совершенствовать свою продукцию, поэтому клиенты могут, например, перейти на ролики нового образца, докупить аспирацию или прислать старое оборудование на капитальный ремонт.